钣金折弯是一种金属加工技术，用于将扁平的钣金件变成 V 形、U 形或槽型。

是将金属板材通过压力设备和特制的模具，把平面的板料变为立体的加工过程称为折弯。

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的板材放置在弯板机上，用升降杠杆将制动片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动片降低到要成型的板材上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

几乎适合所有金属材料，最常用材料为：钢，铝，铜和钛等延展性较好的金属板材

折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于材料上，使材料产生变形。 工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的 影响因素有：折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等

折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。由于精度要求较高，折弯形状不规则，通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折弯刀(上模)、V形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。

折弯加工顺序的基本原则：

（1）由内到外进行折弯；

（2）由小到大进行折弯；

（3）先折弯特殊形状，再折弯一般形状；

（4）前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。