龙门龙门数控镗铣床 龙门镗铣床技术参数

龙门镗铣床作为精密加工设备，其技术参数直接决定了其加工能力和效率。本文将详细介绍一款龙门镗铣床的主要技术参数和外观参数，以供参考。

工作台尺寸为4000*10000，为设备提供了足够的加工空间。两立柱间距离为3900MM，确保了机床的稳定*和刚*。工作台承重达到50T，满足了重型零件的加工需求。T型槽宽度为28MM，便于安装定位工件。

龙门框架*大行程在X轴方向可达10000MM，滑鞍*大行程在Y轴方向可达4000MM，滑鞍垂直行程在Z轴方向为750-1000MM，这些参数保证了设备在各方向上的加工范围。*大主轴端面至工作台距离为1700MM，*小主轴端面至工作台距离为350MM，满足了不同零件的加工需求。主轴采用ISO50锥孔，确保了**稳定的加工*能。

在转速范围方面，设备可达到1-2000R/MIN，满足了不同材料和加工需求。*大输出扭矩分别为1359/1873 N.M，主轴电机功率为18.5 KM，为设备提供了强大的动力。切削进给速度范围为1-5000MM/MIN，快速移动X、Y、Z轴速度均为5M/MIN，提高了加工效率。

机床定位**方面，X轴为0.02/2000MM带光栅尺，Y轴为0.04MM带光栅尺，Z轴为0.03MM带光栅尺，确保了高**的加工。外观参数方面，重复定位**X轴为0.025/2000MM带光栅尺，Y轴为0.025MM带光栅尺，Z轴为0.02MM带光栅尺，进一步提升了设备的稳定*和可靠*。

机床重量为140T，体现了设备的稳固*和耐用*。采用**的西门子840D数控系统，实现了高**、**率的自动化控制，提高了加工的稳定*和一致*。

综上所述，这款龙门镗铣床以其强大的加工能力、高**的加工*能以及**的自动化控制，成为了高端加工领域的理想选择。通过优化设计和***能的结合，满足了不同行业对高**、**加工的需求，为用户提供了稳定可靠的加工解决方案。

龙门镗铣床是集机、电、液等**技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚*框架，横梁沿立柱导轨上下运动（W轴），横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动（Y轴）及其上下运动（Z轴），龙门框架沿床身纵向运动（X轴）。

1、我想你应该知道镗铣床的作用，从字面上看镗铣床是可以用于镗削和铣削，而龙门铣床主要是进行铣削，也许加上别的刀具也可以当别的机床使用。龙门型加工中心，此类机床的定义为机床主轴立式放置。

2、落地镗铣床，此类机床为卧式主轴，主轴功率一般很大，采用齿轮箱传动，机床主轴转速不会太高。主轴接口多用ISO的接口形式。

3、机床结构，机床同样根据X轴行程大小不同制造成定柱式和动柱式，机床Y轴滑轨装于立柱侧面；Z轴侧挂于立柱侧面，因其形状颇似枕头，故称之为滑枕，在滑枕内有一可伸出、缩进的主轴头，称之为W轴，轴径较细，行程比Z轴行程略小。这种结构主要解决了在机械加工中，很多零件是较为深孔或干涉较多的难加工问题。

4、小型机床的工作台是T型槽结构，因工作台较小，所以有的机床工作台可以分度。大型机床工作台为定工作台，立柱移动。

5、落地镗铣床一般不装刀库，也有用户装刀库，但刀库装刀数量不多。

6、应用，此类机床多用于难加工的大型机架类零件，要求主轴悬伸较长。例如：一些机器的主轴箱的加工，大型船用发动机的加工等等。

7、龙门型加工中心，此类机床的定义为机床主轴立式放置。主轴划分方式与卧式加工中心相同。

8、机床结构，机床立柱为双立柱，Y轴为横梁，与立柱成门型结构，Z轴与主轴箱一起沿门型横梁移动，此类设备因是门型结构，所以机床的Y轴行程可以做到很大，解决了立式加工中心Y轴行程局限。此类机床从X轴行程600mm到几十米，行程跨度**，如在主轴头部安装角度头，机床就称为龙门五面体加工机，可以做到一次装夹加工五面。对大型设备的基础结构件的加工**有很好的保障。

9、相对小型的机器，工作台可移动，使用T型槽。大型机床为定工作台，立柱移动，也是使用T型槽。

10、刀库，机床刀库在机床侧面，一般是链式刀库，换刀臂换刀。特殊的是角度头也可以自动更换。

11、应用，龙门机床多用在需要大型零件加工的场所，如：造船工业结构件的加工，机床业基础件的加工，汽车业覆盖件模具的加工，大型水压机模具的加工，纺织机械行业大型机架的加工等等，因门型结构的稳定*，在小型高**模具加工中也会选择此类结构，如加工电脑接插件模具，树脂镜片注塑模具等等。